甘肅重體閘閥按結(jié)構(gòu)特征分類：閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向。（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；如截止閥（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥（3）重體閘閥價(jià)格閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

用一把小螺絲刀從作為閥門甘肅重體閘閥導(dǎo)軌的開槽通道中刮出任何松動的碎屑。徹底清洗；即使少量積聚也會阻止閥門完全關(guān)閉。將閘門滑回導(dǎo)軌，并用扳手?jǐn)Q緊外殼頂部。打開供水系統(tǒng)，再次測試閥門。如果導(dǎo)槽或閘門內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕或腐蝕，則可能需要更換甘肅重體閘閥。

重新組裝零件：用錘子將閥桿釘入閥蓋，并保持在該位置，擰緊閥瓣立管，直至與專業(yè)重體閘閥閥桿末端對齊。使用兩個(gè)外來螺釘將光盤固定到位。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)立管，直到閥瓣的頂部與閥蓋的末端接觸?，F(xiàn)在，將墊圈放在閥體上，然后將下閥蓋和閥瓣放在閥體上。首先將帶帽螺釘，鎖緊墊圈和螺母安裝在閥體和閥蓋中（以交叉方式），然后將填料，填料壓蓋和壓蓋彈簧在閥桿上滑入甘肅重體閘閥閥蓋中?，F(xiàn)在，將密封螺母輕輕滑過閥桿，然后將其擰緊到閥蓋的頂部。將手輪放在閥桿上，并用螺母固定其位置。

在主控制開關(guān)處關(guān)閉，以停止水流至甘肅重體閘閥。用螺絲刀松開閘閥手柄頂部的螺母，并將其拆下。拉起閘閥手柄，拆下閥桿和閘閥。檢查閥桿上的螺紋有無剝離或其他磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換。從閥桿上擰下閘門，并檢查是否有裂縫或孔洞讓水通過。將甘肅重體閘閥或替換閘門擰到蒸汽上，并將閘門和閥桿插回到閥體中。

甘肅重體閘閥自動軟密封閘閥：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。驅(qū)動軟密封閘閥：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。按公稱壓力可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥。（1）專業(yè)重體閘閥真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。（2）低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。（3）中壓閥：指公稱壓力PN為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。（4）高壓閥：指公稱壓力PN為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。（5）超高壓閥：指公稱壓力PN≥100.0Mpa的閥門。

甘肅重體閘閥預(yù)防性清單:檢查(如有必要，進(jìn)行調(diào)整)閥門是否在完全關(guān)閉和完全打開位置正常運(yùn)行。目視檢查閥門和閥門周圍是否有任何泄漏跡象。目視檢查螺栓、管道、接線和任何其他相關(guān)設(shè)備是否有可能妨礙操作的問題(如松動或腐蝕)。閥體–油嘴位于閥門頸部。據(jù)了解，車身不含油脂。對于嚴(yán)重的應(yīng)用，慢慢地通過接頭涂抹潤滑脂，直到軸和特氟隆座之間可以看到多余的潤滑脂。如果特氟隆襯套開始“爆裂”，通過拆卸油脂配件來釋放多余的壓力。壓力釋放后，將特氟隆襯套推回閥門，并重新安裝潤滑脂加油嘴。甘肅重體閘閥齒輪操作員–潤滑脂/加油嘴接頭位于齒輪箱一側(cè)。齒輪箱中有足夠的潤滑脂用于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，但是對于苛刻的應(yīng)用，可通過移除頂板或使用潤滑脂配件來填充鋰基潤滑脂。