在一種方法中，浙江法蘭閘閥圓盤鉆穿并用螺栓或銷釘固定在閥桿上。另一種方法是像以前一樣鉆圓盤，然后將上閥桿孔成形為適合方形或六角形閥桿。這種方法允許磁盤“浮動(dòng)”并在座位中尋找其中心。實(shí)現(xiàn)了均勻密封，消除了外部閥桿緊固件。這種組裝方法在覆蓋盤和腐蝕性應(yīng)用中是有利的。為了使浙江法蘭閘閥閥盤保持在正確的位置，閥桿必須伸出閥盤底部，并安裝到閥體底部的襯套中。一兩個(gè)類似的襯套也沿著閥桿的上部。這些襯套必須能夠抵抗被處理或密封的介質(zhì)，以便腐蝕性介質(zhì)不會(huì)與它們接觸。

浙江法蘭閘閥耐熱鋼：用于介質(zhì)溫度不超過600℃的高溫蝶閥時(shí)，可選用4Cr10Si2Mo 馬氏體型耐熱鋼和 4Cr14Ni14W2Mo 奧氏體型耐熱鋼。碳素鋼：用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5 普通碳素鋼。 用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35 質(zhì)量可靠的碳素鋼。合金鋼：用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用 40Cr(鉻鋼)。 用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA 滲 氮鋼。 用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA 鉻鉬釩鋼。不銹耐酸鋼：用于中壓和高壓介質(zhì)溫度不超過450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選 用1Cr13、2Cr13、3Cr13 鉻不銹鋼。 法蘭閘閥價(jià)格用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti 等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo 沉淀硬化鋼。閥桿螺母在蝶閥開啟和關(guān)閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此要具備一定的強(qiáng)度。 同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。

壓力液壓閥：當(dāng)水流過液壓系統(tǒng)時(shí)，它們調(diào)節(jié)水壓。浙江法蘭閘閥有助于將飛行壓力保持在設(shè)定的極限以下。壓力閥還能在部分回路中保持所需的壓力。各種類型的壓力閥以不同的方式工作，以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中的正確壓力。平衡閥防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)極度加速。這在電路中產(chǎn)生動(dòng)態(tài)控制，有助于平衡系統(tǒng)。浙江法蘭閘閥用于在壓力達(dá)到極限水平時(shí)釋放壓力。

浙江法蘭閘閥研磨和組裝過程：輕微的損傷（例如刮擦）可以通過使用稱為研磨精細(xì)研磨材料進(jìn)行拋光來修復(fù)，然后將閥座和閥門扭轉(zhuǎn)直到完全接觸為止。通常，必須對(duì)溢流閥或截止閥的每個(gè)閥座和閥瓣進(jìn)行研磨處理。堆積過程或也稱為添加肉的過程是通過向閥座和閥瓣添加材料而完成的過程，專業(yè)法蘭閘閥閥座和閥瓣是閘閥組件的主要部分。該過程可以通過兩種方式完成，即通過焊接過程和通過噴槍過程。