1、閥桿的常見材料

耐熱鋼：用于介質(zhì)溫度不超過600℃的高溫蝶閥時，可選用4Cr10Si2Mo 馬氏體型耐熱鋼和 4Cr14Ni14W2Mo 奧氏體型耐熱鋼。

碳素鋼：用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5 普通碳素鋼。 用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35 質(zhì)量可靠的碳素鋼。

蝶閥

合金鋼：用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用 40Cr(鉻鋼)。 用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時，可選用38CrMoALA 滲 氮鋼。 用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時，一般選用25Cr2MoVA 鉻鉬釩鋼。

不銹耐酸鋼：用于中壓和高壓介質(zhì)溫度不超過450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選 用1Cr13、2Cr13、3Cr13 鉻不銹鋼。 用于腐蝕性介質(zhì)時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti 等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo 沉淀硬化鋼。

閥桿螺母在蝶閥開啟和關(guān)閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此要具備一定的強度。 同時它與閥桿是螺紋傳動，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。

2、選擇因素

明確蝶閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定蝶閥的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

（1）確定蝶閥的端部連接：在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種比較常用。螺紋連接的蝶閥主要是公稱通徑在50mm以下的蝶閥，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難，焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。

但是焊接連接的蝶閥拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。

蝶閥

（2）蝶閥的類型：蝶閥型式的正確選擇是以設(shè)計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設(shè)計人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能。

（3）材質(zhì)的選擇：選擇山東蝶閥的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度(有無固體顆粒)，除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。

（4）其它事項：還應(yīng)確定流經(jīng)蝶閥流體的流量及壓力等級等，利用現(xiàn)有的資料(如蝶閥產(chǎn)品目錄、蝶閥產(chǎn)品樣本等)選擇適當(dāng)?shù)拈y門。