隨著技能的提高，工業(yè)生產(chǎn)中的高溫，高壓，深冷，高真空，強(qiáng)腐蝕，放射性，高毒，易燃易爆等高參數(shù)，雜亂的工作條件日益增加，安全性不斷提高。并增加了山東法蘭蝶閥應(yīng)用的功能。在性能和使用壽命方面提出了更高和更嚴(yán)格的要求。

由于“腐蝕”現(xiàn)象發(fā)生在金屬與周圍環(huán)境的自發(fā)相互作用中，因此如何將金屬與周圍環(huán)境隔離或使用更多的非金屬合成材料是防腐蝕的重點(diǎn)。閥門(mén)的腐蝕通常被理解為在化學(xué)或電化學(xué)環(huán)境的作用下對(duì)閥門(mén)金屬材料的損壞。

閥體的腐蝕只不過(guò)是兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。其腐蝕速率取決于溫度，壓力，介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)以及閥體材料的耐腐蝕性。腐蝕速率可分為六個(gè)等級(jí)：

1.完全耐腐蝕：腐蝕速率小于0.001mm/年；

2.極強(qiáng)的耐腐蝕性：腐蝕速率為0.001至0.01毫米/年；

3.耐腐蝕性：腐蝕速率為0.01至0.1毫米/年；

4.仍耐腐蝕：腐蝕速率為0.1至1.0毫米/年；

5.耐腐蝕性差：腐蝕速率為1.0至10毫米/年；

6.不耐腐蝕：腐蝕速率大于10毫米/年。

盡管閥體具有豐富的防腐材料，但由于腐蝕問(wèn)題非常復(fù)雜，因此選擇合適的閥門(mén)并不容易。那么，怎樣保護(hù)閥體不受腐蝕呢？

首先，選擇正確的材料。選擇閥體材料的困難不僅在于考慮腐蝕問(wèn)題，還在于考慮諸如耐壓和耐溫性，經(jīng)濟(jì)上是否合理以及是否易于購(gòu)買(mǎi)等因素。

二是采取襯里措施，如襯里鉛，襯里鋁，襯里工程塑料，襯里天然橡膠和各種合成橡膠。如果媒體條件允許，這是一種經(jīng)濟(jì)的方法。

三，當(dāng)壓力和溫度不高時(shí)，使用非金屬作為閥體材料通?？梢苑浅Ｓ行У胤乐垢g。

另外，遼寧法蘭蝶閥閥體的外表面也受到大氣腐蝕。建議對(duì)一般鋼材進(jìn)行涂裝保護(hù)。

為了保持氣密性，閥門(mén)須具有良好的密封性。如果密封有問(wèn)題，將會(huì)漏氣。

作為流體輸送系統(tǒng)的控制組件，該閥具有切斷，調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)移，防止逆流，電壓穩(wěn)定，轉(zhuǎn)移或溢流和泄壓的功能。它是許多行業(yè)和礦山必不可缺的控制元素。一旦閥門(mén)發(fā)生故障，尤其是泄漏事件的發(fā)生，不僅會(huì)影響工礦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，還會(huì)危害環(huán)境，給社會(huì)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)損失。有必要學(xué)習(xí)識(shí)別和防止常見(jiàn)的閥門(mén)泄漏故障。一般來(lái)說(shuō)，閥門(mén)有兩種常見(jiàn)的泄漏故障，即填料函泄漏和關(guān)閉泄漏。填料函泄漏是運(yùn)行，排放，滴落和泄漏的主要方面，這在工廠中很常見(jiàn)。

江蘇法蘭蝶閥閥門(mén)泄漏和蒸汽泄漏的預(yù)防措施

1.所有閥門(mén)進(jìn)入工廠后須進(jìn)行不同級(jí)別的水壓測(cè)試。

2.所有閥門(mén)在安裝前須配備相應(yīng)等級(jí)的墊片。

3.在過(guò)度修理的過(guò)程中，有必要仔細(xì)檢查是否已添加填料和填料密封套是否擰緊。

4.在安裝閥門(mén)之前，請(qǐng)檢查閥門(mén)內(nèi)部是否有灰塵，沙子，氧化鐵和其他碎屑。如果有上述碎屑，須在安裝前將其清理干凈。

5.為了維護(hù)而需要拆卸的閥門(mén)須接地。

6.在閥門(mén)安裝過(guò)程中，須根據(jù)系統(tǒng)和壓力正確安裝所有閥門(mén)，嚴(yán)禁隨意或混合安裝。因此，在安裝前須根據(jù)系統(tǒng)對(duì)所有閥門(mén)進(jìn)行編號(hào)和記錄。

7.安裝法蘭門(mén)時(shí)須擰緊緊固件，并且在擰緊法蘭螺栓時(shí)須沿對(duì)稱方向擰緊法蘭螺栓。